清洗對象：	鋁合金
清洗條件：	中溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污。
清洗要求：	表面油污去除徹底，金屬無變色。
工藝流程：	超聲波——漂洗——漂洗——烘干

關鍵字：鋁合金、中溫、超聲波、除油。

材料為鋁合金，清洗劑方案設計需在保證清洗效果的前提下，保證工件外觀光亮無變色。

      鋁合金是最常見的材料。榮強產品既有除油專用表面活性劑，也同樣有在中低溫條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在中溫超聲波除油清洗劑中，活性劑及分散劑的選擇，需要滿足除油及滲透效果，并且考慮腐蝕性及表面光亮效果，結合榮強產品的特點，表面活性劑選擇超聲波專用活性劑RQ-226DE，RQ-139CE,RQ-222H.分散添加劑選擇PH-F，226DE是高效的非離子表面活性劑，在中溫及超聲波條件下，清洗力強，乳化性能好，139CE耐高堿環(huán)保無磷。為了增強螯合分散力，分散劑選擇PH-F,可以有效去除污垢并且無磷環(huán)保。為了更好的確保除油效果，考慮表面光亮效果及材料的通用性能，堿性成分選擇五水偏硅酸鈉，五水偏硅酸鈉鋁有保護作用及提供堿度增強除油能力。按照以上設想，確定如下方案。

表面活性劑 RQ-226DE	10%
分散劑   PH-F	5%
五水偏硅酸鈉	5%
139CE	7%
葡萄糖酸鈉	3%
水	70%

   按照5%開槽試驗，使用鋁合金做中溫（60℃）超聲波測試，結果如下：

時間/分鐘	表面油	污垢	外觀
3	油基本去除	少許	光亮無變色
5	工件表面油完全去除	完全除去	光亮無變色
10	工件表面油完全去除	完全除去	光亮無變色

    該方案按照5%開槽中溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在11.5-12.5之間（具體需參考水質及其它），中低溫超聲波狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，去污垢效果好，表面無變色，鋁合金工件清洗后烘干，表面顏色均勻光亮。清洗劑無刺激性氣味，無腐蝕，操作簡單，適合鋁合金工件表面的加溫超聲波清洗除油。