LED燈配件鋼鐵連續(xù)鍍電解中溫除油粉案例分析
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清洗對(duì)象： |
鋼鐵—LED燈配件 |
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清洗條件： |
中溫電解 |
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清洗目的： |
去除表面油污、臟污方便后續(xù)處理 |
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清洗要求： |
表面油污、臟污去除工件無腐蝕，無水痕 |
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工藝流程： |
超聲波清洗→水洗1→水洗2→電解1→水洗3→水洗4→電解2→水洗5→水洗6→活化→水洗7→水洗8→鍍銅→水洗9→水洗10→純水洗10→烘干 |
關(guān)鍵字：鋼鐵、LED燈配件、電解、水洗、清洗、RQ-622、PH-F
材料為鋼鐵，鋼鐵能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿
LED燈配件的材料為鋼鐵，需要清洗LED燈配件的油污、臟污。電化學(xué)除油時(shí)，電極上不斷產(chǎn)生的氫氣和氧氣，如果過多的乳化劑在液面形成的泡沫易黏附在零件表面，不易清洗，也影響電極表面氣體的逸出，當(dāng)大量析出的氫氣和氧氣被液面上的泡沫覆蓋，一旦遇到電極與掛具接觸不良引起電火花時(shí)，即引起爆炸，造成安全事故，因此要選用中低泡沫的表面活性劑，連續(xù)鍍工藝要求也要選擇低泡表面活性劑。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的電解清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇RQ-622、分散劑PH-F，RQ-622超低泡沫，脫脂力強(qiáng)，耐強(qiáng)堿，耐電解質(zhì)，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)電解脫脂劑、清洗劑，也適合噴淋脫脂與電解脫脂同一產(chǎn)品，最適用于配制連續(xù)鍍前電解脫脂，需要極低泡沫的場(chǎng)合； 分散劑PH-F不含磷，高分散高螯合力，耐酸堿，在強(qiáng)堿中有較高溶解度，對(duì)污垢有較強(qiáng)分散去除力，有利于去除鐵粉，對(duì)銹蝕有一定的去除力，特別適用于噴淋清洗與毛刷清洗工藝，能降低表面活性劑的添加量，是生產(chǎn)高品質(zhì)帶鋼噴淋脫脂、電解脫脂的首選助劑，適合做粉狀也適合做液體產(chǎn)品，也適合做無磷鋼帶清洗劑，在加溫噴淋條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強(qiáng)。
A組分
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珠堿（清洗助劑） |
40% |
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碳酸鈉（清洗助劑） |
32% |
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五水偏硅酸鈉（清洗助劑） |
15% |
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三聚磷酸鈉（清洗助劑） |
5% |
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PH-F（分散劑） |
5% |
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RQ-622（表面活性劑） |
3% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為：珠堿30%～50%、碳酸鈉20%～40%、五水偏硅酸鈉10%～20%、三聚磷酸鈉4%～15%、分散劑PH-F 5%～10%、表面活性劑RQ-622 2%～10%
按照5%開槽試驗(yàn)，使用 LED燈配件做電解測(cè)試，結(jié)果如下：
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時(shí)間/秒 |
表面油污 |
臟污 |
外觀 |
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7 |
工件表面油去除65% |
臟污明顯減少 |
無腐蝕 |
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10 |
工件表面油去除90% |
臟污去除85% |
無腐蝕 |
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16 |
工件表面油完全去除 |
臟污完全去除 |
無腐蝕 |
漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理LED燈配件工件）
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，電解中溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，對(duì)鋼鐵無腐蝕，漂洗后表面無殘留，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，安全無毒、價(jià)格適中。