清洗對象：	鋁合金—筆外殼
清洗條件：	高溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污、臟污及拋光蠟，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污及拋光蠟去除徹底 工件無腐蝕，無水痕
工藝流程：	超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：鋁合金、筆外殼、水洗、清洗、超聲波、RQ-511H、RQ-511、X-6

材料為鋁合金，鋁是兩性金屬，極易溶于強堿也溶于稀酸，因此清洗劑用的助劑要考慮到鋁合金的腐蝕性。

     筆外殼的材料為鋁合金，需要清洗筆外殼上的油污、臟污及拋光蠟。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點，表面活性劑選擇RQ-511H、RQ-511、X-6，表面活性劑選擇RQ-511H高乳化力與清洗力，脫脂力強，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)除蠟水，PH值中性，無腐蝕性，可應(yīng)用在各種除蠟水中，可適用于特易腐蝕工件；RQ-511有高乳化力，脫蠟力強，耐高溫是高效的表面活性劑；X-6脫脂去污力強、無濁點，適當(dāng)?shù)?/span>HLB值，耐酸堿，對油污蠟垢有良好的分散力、避免油污蠟垢返沾，增加除蠟水的耐用性，在加溫浸泡超聲波條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強

組分

RQ-511H（表面活性劑）	25%
RQ-511（表面活性劑）	10%
X-6（表面活性劑）	5%
二乙二醇丁醚（溶劑）	4%
水	56%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：表面活性劑RQ-511H  10%～35%、表面活性劑RQ-511  5%～15%、表面活性劑  5%～15%、溶劑二乙二醇丁醚  1%～5%加水至100%

    按照5%開槽試驗，使用筆外殼超聲波測試，結(jié)果如下：

時間/分鐘	表面油污	臟污及拋光蠟	外觀
2	工件表面油去除65%	臟污及拋光蠟明顯減少	光亮
4	工件表面油完全去除	臟污及拋光蠟去除90%	光亮
5	工件表面油完全去除	臟污及完拋光蠟全去除	光亮

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強的產(chǎn)品清洗力強能有效處理筆外殼工件）

  該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，超聲波高溫清洗狀態(tài)下，除蠟效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除除蠟徹底，生產(chǎn)配制簡單，使用方便，安全無毒、價格適中。