清洗對象: | 鋼鐵材料 |
清洗條件: | 常溫噴淋 |
清洗目的: | 清洗干凈表面油及臟污,方便后續(xù)工藝及增強涂裝附著力。 |
清洗要求: | 表面油污去除徹底 工件無腐蝕 |
工藝流程1: | 常溫噴淋→漂洗→漂洗→表調→磷化→漂洗→烘干 |
工藝流程2: | 常溫噴淋→漂洗→漂洗→陶化→漂洗→烘干 |
工藝流程3: | 常溫噴淋→漂洗→漂洗→烘干 |
工件是常見鋼鐵類材料,后續(xù)基本都是需要涂裝處理,在常溫噴淋體系中,考慮除油速度和漂洗性能,方便后面工藝處理及涂裝后附著力OK,并且需要考慮方案配制后產品外觀。
鋼鐵工件做常溫噴淋除油時,需要考慮堿度對油的皂化效果和表面活性劑的乳化能力,表面常溫灰塵的分散去除力,因為是鋼鐵材料,一般不需要過多考慮腐蝕問題,但是需要考慮堿度對漂洗性能的影響,所以選擇堿性助劑從成本及效果參考,選擇氫氧化鈉 碳酸鈉 五水偏硅酸鈉復配,活性劑選擇在常溫噴淋狀態(tài)下清洗效果優(yōu)異的HA-11,并且HA-11漂洗性好,常溫狀態(tài)下無泡(低泡),因為上面幾種堿性助劑容易潮解,為保持粉體的外觀不結塊,選擇三聚磷酸鈉做為輔料,并且可以增強漂洗性能和除油效果。
結合以上思路,確定方案如下:
5% | |
5% | |
氫氧化鈉 | 25% |
碳酸鈉 | 30% |
五水偏硅酸鈉 | 13% |
三聚磷酸鈉 | 22% |
按照5%開槽 壓力2kg/cm2常溫噴淋鋼鐵工件 測試結果如下
時間/分鐘 | 表面油 | 臟污黑灰 | 外觀 |
2 | 工件表面無可見油污 | 有部分黑色臟污 | 漂洗后表面有極少部分不親水 |
3 | 工件表面無油污 | 表面無黑色臟污 | 漂洗表面完全親水。 |
5 | 工件表面無油污 | 無臟污 | 擦拭無油膩感,無殘留,漂洗完全親水 |
經過驗證,該方案適合結構簡單鋼鐵工件常溫噴淋工藝,除油速度快,漂洗性能好,泡沫極低。