清洗對(duì)象：	不銹鋼—咖啡機(jī)部件
清洗條件：	高溫浸泡
清洗目的：	去除表面油污、臟污，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污去除徹底 工件無腐蝕變色，無水痕，不能殘留重金屬離子
工藝流程：	浸泡清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：不銹鋼、咖啡機(jī)部件、水洗、清洗、RQ-139C、RQ-226D、PA-2

材料為不銹鋼，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿

      不銹鋼是咖啡機(jī)部件的主要材料，組裝前需要清洗干凈油污、臟污、不能殘留重金屬離子。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)不銹鋼清洗做案例分析。 清洗條件是在高溫狀態(tài)下的浸泡清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇表面活性劑RQ-139C、RQ-226D，分散劑PA-2；表面活性劑RQ-139C 是特殊磷酸酯鹽，能透明溶解于15%的氫氧化鈉中，脫脂力強(qiáng)；RQ-226D在中高溫使用、脫脂力強(qiáng)、耐高溫，在高溫高堿中不析出、不分層，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)脫脂劑，對(duì)各種油污清洗力好，對(duì)混合性油污有很好的脫脂力；分散劑PA-2是高級(jí)特殊磷酸脂，高分散高螯合力，在強(qiáng)堿中有較高溶解度，耐酸堿，去污力強(qiáng)，對(duì)污垢有強(qiáng)分散去除力，對(duì)銹蝕有強(qiáng)去除力，對(duì)黃斑印黑灰有強(qiáng)去除力，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保。

組分

五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	3%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	1%
PA-2（分散劑）	2%
RQ-139C（表面活性劑）	6%
RQ-226D（表面活性劑）	6%
水	82%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：五水偏硅酸鈉2%～5%、三聚磷酸鈉0.5%～3%、分散劑PA-2 1%～5%、表面活性劑RQ-139C 4%～10%、表面活性劑 RQ-226D 3%～7%、加水至100

   按照5%開槽試驗(yàn)，使用不銹鋼咖啡機(jī)部件做浸泡高溫測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油污	臟污	外觀
1	工件表面油去除50%	臟污及有明顯減少	光亮、無腐蝕
2	工件表面油去除80%	臟污及去除70%	光亮、無腐蝕
3	工件表面油完全去除	臟污及完全去除	光亮、無腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理咖啡機(jī)部件不銹鋼工件）

    該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，浸泡高溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除油徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，不用超聲波機(jī)能有效的降低成本，減少燥音污染，安全無毒、價(jià)格適中。