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清洗對象:  | 銅鋁合金—電池電極  | 
清洗條件:  | 中溫浸泡  | 
清洗目的:  | 去除表面油污、臟污及黑灰,方便后續(xù)處理  | 
清洗要求:  | 表面油污、臟污及黑灰去除徹底 工件無腐蝕變色,無水痕  | 
工藝流程:  | 浸泡清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干  | 
關(guān)鍵字:銅鋁合金、電池電極、水洗、清洗、RQ-139C、L-3
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材料為銅鋁合金。

 
       銅鋁合金是電池電極的主要材料,組裝前需要清洗干凈油污、臟污及黑灰。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對銅鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的浸泡清洗方式,按照以上條件,結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點,選擇表面活性劑RQ-139C、L-3;表面活性劑RQ-139C 是特殊磷酸酯鹽,能透明溶解于15%的氫氧化鈉中,脫脂力強。
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組分
五水偏硅酸鈉(清洗助劑)  | 5%  | 
三聚磷酸鈉(清洗助劑)  | 2%  | 
RQ-139C(表面活性劑)  | 8%  | 
L-3(表面活性劑)  | 5%  | 
水  | 80%  | 
本品各組分質(zhì)量配比范圍為:五水偏硅酸鈉3%~10%、三聚磷酸鈉0.5%~3%、表面活性劑RQ-139C 5%~15%、表面活性劑 L-3 2%~8%加水至100
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按照5%開槽試驗,使用銅鋁合金電池電極做浸泡中溫測試,結(jié)果如下:
時間/分鐘  | 表面油污  | 臟污及黑灰  | 外觀  | 
4  | 工件表面油去除50%  | 臟污及黑灰有明顯減少  | 光亮  | 
8  | 工件表面油去除80%  | 臟污及黑灰去除70%  | 光亮  | 
10  | 工件表面油完全去除  | 臟污及黑灰完全去除  | 光亮  | 
漂洗烘干,工件外觀無腐蝕,保持工件光亮度(證明榮強的產(chǎn)品清洗力強能有效處理電池電極銅鋁合金工件)
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     該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下,浸泡中溫狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,漂洗后表面無殘留,除黑灰徹底,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)配制簡單,使用方便,安全無毒、價格適中。