清洗對(duì)象：	壓鑄鋁合金
清洗條件：	中溫噴淋
清洗目的：	去除表面切削液、臟污、黑灰，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面切削液、臟污、黑灰，去除徹底 工件無(wú)腐蝕，無(wú)水痕
工藝流程：	噴淋清洗→噴淋水洗1→噴淋水洗2→噴淋純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：壓鑄鋁合金、噴淋、水洗、清洗、RF-10K-30

材料為壓鑄鋁合金，鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類似"注塑"。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)?？偟膩?lái)說(shuō),都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi),形成零件。適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。

     材料為壓鑄鋁合金，需要清洗干凈壓鑄鋁合金的切削液、臟污、黑灰。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)壓鑄鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的噴淋清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇RF-10K-30，表面活性劑RF-10K-30低泡沫，能溶解于10%苛性堿中，脫脂去污力強(qiáng)，配制高品質(zhì)濃縮高堿液體脫脂劑。

組分

五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	4%
碳酸鈉（清洗助劑）	3%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	1%
葡萄糖酸鈉（清洗助劑）	2%
RF-10K-30（表面活性劑）	10%
水	80%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：五水偏硅酸鈉2%～10%、碳酸鈉1～5%、三聚磷酸鈉0.5%～5%、葡萄糖酸鈉1%～4%、表面活性劑RF-10K-30  8%～15%、余量水

   按照5%開槽試驗(yàn)，使用壓鑄鋁合金中溫噴淋測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面切削液	臟污、黑灰	外觀
0.5	工件表面切削液油污去除50%	臟污、黑灰有明顯減少	無(wú)腐蝕
1	工件表面切削液油污去除80%	臟污、黑灰去除70%	無(wú)腐蝕
2	工件表面切削液油污完全去除	臟污完全去除	無(wú)腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無(wú)腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)，對(duì)工件保護(hù)作用）

    該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，噴淋中溫清洗，漂洗后表面無(wú)殘留，除油除黑灰徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，安全無(wú)毒、價(jià)格適中，除油速度快生產(chǎn)效率高，能有效保證產(chǎn)品的合格率。