國際標(biāo)準(zhǔn)

                                                 ISO10546一1993（E）

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜──鋁及鋁合金上的

前  言

ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是個國家標(biāo)準(zhǔn)團體（ISOC成員團體）的全世界聯(lián)合。制定國際標(biāo)準(zhǔn)的工作，一般通過ISO個技術(shù)委員會進(jìn)行，各成員如對某一技術(shù)委員會確定的主題感興趣，有權(quán)向該委員會陳述。ISO有聯(lián)系的政府和非政府的組織，也可以參加工作。在電工標(biāo)準(zhǔn)化的各方面，ISO與國際電工委員會（IEO）密切合作。

技術(shù)委員會制定的國際標(biāo)準(zhǔn)草案先送各成員團體投票，按照ISO程序，參與投票的成員團體至少要有75％認(rèn)可，才可出版為國際標(biāo)準(zhǔn)。

國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10546由ISO/TC107金屬和其他無機覆蓋層技術(shù)委員會的SCB化學(xué)轉(zhuǎn)化膜分委會制訂。

附錄A和B是提示的附錄。

1           適用范圍

本國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)鋁及鋁合金作為防蝕及其它覆蓋層底層用的漂洗和不漂洗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的要求。

2    引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文通過，在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本國際標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本國際標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。IEC和ISO成員一直注意現(xiàn)行有效的國際標(biāo)準(zhǔn)。

ISO 2409一7992色漆和清漆一劃格試驗

ISO 3892一1980金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜一單位面積上膜層質(zhì)量一重量法

ISO 4519一1980電沉積金屬覆蓋曾和有關(guān)精飾層一特性檢查抽樣程序

ISO 9227一1900人造氣氛腐蝕試驗一鹽霧試驗

IEC 68一2一3一1969環(huán)境試驗法一第二部分：試驗一試驗Ca,穩(wěn)態(tài)濕熱試驗。

IEC 130一1一1988頻率小于3MHz的插件一第一部分：一般要求和測量方法

2           定義

本國際標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。

3.1  漂洗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜   水漂洗后在干燥的鉻酸轉(zhuǎn)化膜，典型的應(yīng)用于擠壓鋁制件、鑄件和鋁線。

3.2  非漂洗鉻酸轉(zhuǎn)化膜   鉻酸鹽處理后立即干燥而不用水漂洗的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜。這種特殊類型的轉(zhuǎn)化膜通常用在需要隨后立即加油漆來或粘著涂層的鋁基線材上，有時稱之為線材膜。

4  表面準(zhǔn)備

  待鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理工件的表面應(yīng)清潔而無氧化皮或污物，例如，無金屬車磨加工的切屑、油脂、潤滑劑、手汗或任何有害于最后精飾的其他污物。因此，工件在鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理前先處理，必要時還應(yīng)酸洗。圖B.1表示了各種工藝步驟的選擇方案。在不漂洗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處前，表面不允許存在未反應(yīng)的可溶性鹽類。                  

5         鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理方法

非鋁金屬材料不應(yīng)在同一鉻酸鹽處理溶液中處理，以免原電池腐蝕。

通常采用浸漬法形成鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜，也可以采用淹沒、噴淋、滾或擦涂等技術(shù)。這些成膜技術(shù)應(yīng)符合鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理操作說明。鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理液一般是酸性的并含有六價格和（或）三價格的鹽遺跡其他組份，這些組份對膜的外觀和硬度的影響各異。因而膜的色彩、膜的類型取決于鉻酸鹽轉(zhuǎn)化液的組成，但也受溶液pH值、溫度、處理時間、溶液攪拌、待處理合金的特性及表面狀況的影響。

漂洗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜必須有最后一道水洗。如果漂洗鉻酸鹽處理用作附加覆蓋層的基底，則表面應(yīng)當(dāng)用電導(dǎo)率100us/cm的水漂洗。如果鉻酸鹽處理后的最后一道漂洗采用熱水，則漂洗時間應(yīng)盡最短，以防六價鉻溶解。鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的干燥溫度（工件表面測定的溫度）不不能超過65℃，磷鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜不超過85℃，以防過渡脫水。

非漂洗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的干燥應(yīng)按生產(chǎn)廠的說明進(jìn)行。

若鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜起著涂層底層的作用，則涂漆前的干燥應(yīng)分兩步進(jìn)行：不超過65℃進(jìn)行預(yù)干燥，在100～110℃進(jìn)行第二步干燥，以達(dá)到最好附著力。

注1： 100～110℃的熱處理影響不涂漆區(qū)的耐蝕性。

6         對膜層的技術(shù)要求

6.1        一般要求

鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜隨著膜層的逐漸脫水老化而變硬，因此在處理后的24小時內(nèi)搬動應(yīng)小心任何試驗（包括腐蝕試驗 ）都應(yīng)在此時期之后進(jìn)行。

綠色磷一鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜在較長時間貯存后，達(dá)到最大的耐蝕性能。一般是在室溫條件下放1～2個月。

6.2     絕緣電阻

  單位面積膜的質(zhì)量較小 的無色、淺黃色、淺綠的彩虹色鉻酸鹽膜，在電連接器與鋁之間的電阻值只有極小的增加。根據(jù)IEC 130-1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測定方法，在開路電壓為9V，電流為2A時測出的電阻應(yīng)小于0.1∩。隨著膜層單位面積質(zhì)量的增加，棕色、黃色、綠色等深色膜的接觸電阻明顯增加。

6.3  附著強度

膜層應(yīng)附著牢固，無粉狀物，目前還沒有測量鋁上鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜附著力實際方法，但是可以測定涂于鉻酸鹽膜上的第二種有機涂膜的附著力，而實際評價其附著力。按規(guī)定，鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜應(yīng)通過ISO 2409規(guī)定的有機涂層附著力試驗。

6.4  耐蝕性

    在進(jìn)行ISO 9227規(guī)定的中性鹽霧試驗時，每種類型的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜試樣各三片，暴露時間見表1，規(guī)定其肉眼可見的腐蝕點或腐蝕坑的數(shù)量的總合不大于8個，單獨一片試片不多于5個，點或坑的直徑不大于1㎜，不計試樣邊緣10㎜以內(nèi)的蝕坑。IEC 68-2-3試驗D也可以作為試驗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜耐腐蝕性的一種方法。

表1  相對耐蝕性

6.5 單位面積的膜質(zhì)量

  單位面積鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量應(yīng)符合表2，測量方法參見ISO 3892。

6.5.1膜層質(zhì)量的意義

  必須認(rèn)識到質(zhì)量較大膜層并不總是有較好的特性，特別是 附加有機覆蓋層或作為附著底層時更是如此。

6.6膜層的鑒定

  目前外觀和根據(jù)附錄A的試驗方法可確定轉(zhuǎn)化膜中鉻的存在及其適當(dāng)類型。

6.6.1鉻酸鹽膜（級別1～3）

用附錄A2和A3的測定方法，確定膜層中不含磷酸鹽，而含鉻，便可確定該膜為鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜。

6.6.2  鉻酸鹽一磷酸膜（級別4～6）

  用附錄A2和A3的測定方法，確定膜層中有磷酸鹽和鉻，而無鋅以將鉻酸鹽一磷酸鹽膜與陽極氧化膜和鋅系磷化膜區(qū)別開來。

7         抽樣和試樣

除非另有規(guī)定，應(yīng)用ISO 4519的抽樣方法。

試樣應(yīng)與其所代表的試件具有同樣的合金和表面狀態(tài)尺寸為100×150㎜。

8         分類

形成的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜，包括耐蝕性最好的厚的棕色膜，適于有機膜的底層的中等厚度的 黃色膜。絕緣電阻最小的，薄的無色膜。黃色膜包括金黃到彩虹黃系列。鉻酸鹽一磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜包括從綠色到彩虹亮綠顏色系列。

作業(yè)者很少能夠保證得到與規(guī)定顏色完全一致的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜。如果需要著上準(zhǔn)確的顏色，膜層質(zhì)量大于0.4g/㎡的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜，可進(jìn)行染色，得到的顏色范圍很寬。但染色膜的耐蝕性能與不染色的膜的耐腐蝕性處于同一級別。應(yīng)該注意顏色的均勻性隨合金種類、表面拋光還是耐腐蝕不同，彩虹色或各區(qū)域顏色深淺不同是正常的，不能看成是質(zhì)量不好的一種標(biāo)志。

鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜可分為6級，其最重要的特性見表2

表2  鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的分類